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钢坯感应加热设备的优势体现在节能环保

编辑: 添加时间:2018-01-24 14:37:22 点击量:

节约资源是我国的基本国策,节约能源,提高能源利用效率,保护和改善环境,促进经济社会全面协调可持续发展,是我国当前的一项战略任务,“淘汰落后产能是实现节能减排目标的重要手段”,要大力淘汰能耗高、污染环境的落后工艺、设备与技术,加快节能技术的开发,大力推广应用节能、环保的新工艺、新设备、新技术与新产品。


 
在我国黑色金属、有色金属、机械制造、汽车、军工等行业,热加工的加热设备,其热能的消耗很大,加热效率很低。毛坯热成型前的加热、工件的热处理以及有色金属与黑色金属的熔化基本都采用油炉、天然气炉、电阻炉其能耗高,对环境的污染严重,随着我国工业的发展需求,产品质量要求的提高,节能降耗与环保的严格要求,已由火焰炉加热逐步向电加热方向发展。
 
中频热处理设备是一项先进的热处理设备,与火焰炉和电阻炉加热相比较,其主要优点有:
 
1、加热速度快,可以成倍提高加热设备的生产率,可与其他工艺设备组成连续的生产线。
 
2、加热时间短,效率高,钢坯感应加热设备的效率可达50%—60%,而火焰炉的加热效率仅有20%左右,电阻炉的加热效率只有40%左右。


 
3、采用感应加热设备进行热成型前加热时,由于加热速度快,加热时间短,毛坯产生的氧化皮烧损率为0.5%—1%,而火焰炉的金属烧损率为3%,感应加热炉比火焰加热炉节约材料2%,同时提高了锻造模具的使用寿命。
 
4、热加工车间若使用感应加热设备,采用电磁感应加热加热方式,热量自工件内部产生散热损失少,车间温度大大降低,改善了车间工人的劳动条件。同时感应加热不会产生烟气和烟尘,不对环境造成影响,符合节能环保政策。
 
钢坯感应加热炉具有以上所述优点,以及人们对节能环保的认识逐步提高,现实生产中已越来越多地采用新工艺、新设备、新技术,淘汰落后的工艺、设备和技术。
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