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涨姿势!人工智能用在薄板坯连轧生产线这么牛吗

编辑: 添加时间:2018-09-26 16:44:54 点击量:
人工智能在感应加热设备领域中的应用已有30多年的发展历史,20世纪90年代我国轧钢界曾经出现过一波在学术研究、技术开发和现场应用中使用人工智能技术的高潮。本文先容了模糊控制、智能优化算法等人工智能方法在连轧轧制过程中,涉及轧制力等参数计算、负荷分配、温度控制、宽度厚度控制、薄板坯板形控制等具体内容,以及涉及原料管理、加热、轧制、卷取、产品组织性能预报等,并对今后轧制智能化的发展方向进行了展望。
人工智能在薄板坯连轧领域中的应用方式主要有3种类型:一是对轧制生产过程进行在线智能控制;二是利用人工智能工具对轧制过程参数进行优化计算;三是采用智能化方法对薄板坯连轧生产线上采集的海量数据进行处理,简称智能化信息处理。



连轧生产过程的智能控制
人工智能应用于轧制领域的重要目的之一,是实现对轧制过程的在线智能控制。智能控制是在自动控制的基础上,加上一些带有人工智能特征的控制方法,使轧制过程取得更为理想的控制效果。从某种意义上说,自动化是替代四肢,解放操作工的体力劳动;智能化则是替代部分大脑,解放技术人员的脑力劳动。智能控制的优点是:能够更加便于适应生产过程中外部条件的变化,及时、有效地对控制策略、控制模型、控制中频感应炉参数和控制量做出调整和修正,使生产过程、薄板坯连轧生产线状态及其产品质量更加接近设定的控制目标。
包括薄板坯连轧生产线全线各动作点PLC 智能一键控制+传动电机+闭式冷却机电机+气缸等的启停控制、感应加热电源的功率控制、温度闭环控制、变频调速控制等,所有的动作在控制柜上显示与操作。
制参数的智能优化计算
利用人工智能方法进行薄板坯连轧生产线轧制参数的优化计算,能够提高中频感应炉及轧制参数的计算精度,减少计算偏差,从而提高对轧制过程和产品质量预测、预报的精度。



智能化信息处理
在各类薄板坯连轧生产线上,都配备有大量的传感器,例如轧制力传感器、测温仪、测速仪、编码器、位移传感器、热金属检测器等等。在轧制过程中,这些传感器往往会以毫秒级周期,把实测参数采集出来,输送到计算机,形成庞大数据流及海量数据库,其中携带着反映轧制过程状态的各种有用信息。
远拓机电对薄板坯连轧生产线生产领域的人工智能控制进一步发展进行了展望,智能化与互联网、物联网、大数据等新技术的融合、智能化与数学模型及数值模拟的结合、人工智能与虚拟现实、智能机器人等计算机应用新技术相结合等发展方向,期待未来在这些方面取得突破性进展。
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