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您的感应加热设备出现问题怎么办?简单的维修资料供您参考

编辑:钢坯加热炉
添加时间:2018-12-26 09:19:41 点击量:
远拓机电专业的感应加热炉、淬火热处理设备、调质热处理生产线提供厂家,感应加热设备精度高稳定性好, 设备采用PLC人机界面全自动智能化控制系统, 远拓感应加热设备技术领先,多年热处理经验的工程师,完善的售后服务团队,实力雄厚。

 
感应加热设备在使用的过程中往往会遇到这样那样的问题,下面远拓小编为您讲解一些简单的维修资料供您参考。
感应加热炉、淬火热处理设备、调质热处理线的三相桥式全控整流电路的原理与工作过程:

三相桥式全控整流电路共有六个桥臂,在每一个时刻必须2个桥臂同时工作,才能够成通路。
现假定在时刻t1-t2(t1-t2的时间间隔为60o电角度,既相当于一个周波的1/6)此时SCR1和SCR6同时工作,输出电压即为VAB。到时刻t2-t3可控硅SCR2因受脉冲触发而导通,而SCR6则受BC反电压而关闭,将电流换给了SCR2,这时SCR1和SCR2同时工作,输出电压即为VAC,到时刻t3-t4,SCR3因受脉冲触发而导通,SCR1受到VAB的反电压而关闭,将电流换给了SCR3,SCR2和SCR3同时工作,输出电压为VBC,据此到时刻t4-t5, t5-t6, t6-t1分别为SCR3和SCR4, SCR4和SCR5, SCR5和SCR6 同时工作,加到负载上的输出电压分别为VBA,VCA,VCB,这样既把一个三相交流进行了全波整流,从上述分析可以看出,在一个周期中,输出电压有六次脉冲。



远拓机电感应加热炉、感应加热设备、淬火热处理设备、调质热处理线的这种整流电路由于在每一瞬间都有两个桥臂同时导通,而且每个桥臂导通时间间隔为60o,故对触发脉冲有一定要求,即脉冲的时间间隔必须为60o,而且如果采用单脉冲方式,脉冲宽度必须大于60o,如果采用窄脉冲,则必须采用双脉冲的方法, 既在主脉冲的后面60o的地方再出现一次脉冲。
三相同步及触发线路
 
1、感应加热炉三相同步的选取及整形
根据三相桥式全控整流过程的有关要求,首先要保证触发电路与三相电源严格同步。既有A相产生的触发脉冲必须接于整流电路1号,4号可控硅(称为正A负A ),B相产生的触发脉冲接于3号,6号可控硅(称为正B负B),C相产生的触发脉冲接于5号,2号可控硅(称为正C负C)。一般通过通过降压电阻降压,进入由三个电位器W1,W2,W3和三个电容器C1,C2,C3组成的三相同步滤波,整形,平衡电路。它的特点是由W,C组成积分电路。电容量一定,改变阻值大小就可改变时间常数其作用有:
(1)滤除网电杂乱尖峰波干扰,使同步信号纯正,定位准确,避免整流可控硅误动作。
(2) 调整三相不平衡度,调节移相范围可达12o使整流桥输出平衡。



2、 远拓感应加热设备、淬火热处理设备、调质热处理生产线整流可控硅的选取。
1、由于感应加热炉、感应加热设备三相全控整流桥工作在较低的频率范围,所以普遍选用普通整流可控硅,即KP系列可控硅。
2、跟据三相全控整流电路的理论计算,流过每一个可控硅的电流是整流输出总电流的0.334倍。所以在使用中为了留有足够的富裕量,一般选用与电源的额定电流值相同大小的可控硅。
3、进相电源电压为三相380V的机型中,选定耐压值为1200V—1400V的KP可控硅。进相电压为三相660V的机型中,选定耐压值为2000V—2500V的KP可控硅.
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