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回转支承感应淬火工艺

编辑:河北远拓机电 添加时间:2019-04-22 15:12:36 点击量:

回转支承是新型机械零部件,它有内外圈、滚动体等构成,回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承,可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。因此需要对回转支承进行淬火处理才能达到使用要求。
 
回转支承感应淬火工艺流程:
(1) 淬火加热温度 感应加热属于快速加热,其淬火加热温度比常规普通淬火加热温度要高。在常规普通淬火加热时,淬火温度一般为Ac1+(20~50)℃;而对于感应加热,淬火温度通常要比前者高出100~150℃。其次,加热温度与钢的原始组织密切相关,钢的原始组织越细,加热时相变发生越容易,在较低温度下即可完成,因此加热温度可以适当降低。由于回转支承产量大,毛坯供货渠道不同,造成材料的原始组织不一样,这就给确定淬火温度带来困难。因为毛坯的原始组织晶粒越细,其淬火温度就应越低;若原始组织晶粒越粗,则淬火温度越高。目前,工厂所使用的毛坯材料预处理多数为调质态或正火态,淬火温度可以选择下限,对于50Mn、42CrMo材料,淬火加热温度定为900~950℃。采用改变感应器与滚道的耦合间隙以及滚道相对于感应器的移动速度,或调整电源的电参数,以改变输出功率的方法来调整加热温度和加热速度。另外,感应器上附加导磁体,可以减少感应器的磁力线散失,提高加热效率。
 
(2) 预冷时间 预冷是为了减少、淬火变形、防止淬火开裂。即当滚道加热到淬火温度后,在空气中进行短时间的停留,以适当降低滚道表面温度,再进行喷射淬火。在连续淬火时,调整感应器与滚道淬火面的相对移动速度、喷水器与感应器的距离等,就可达到上述效果。
 
(3) 冷却 冷却方式的选择要考虑到工件的材料、加热方式和淬硬层深度等。回转支承采取连续加热,适于采用喷射淬火的方式,此类淬火介质有水、PAG淬火液及聚乙烯醇淬火液。对于中碳钢,由于水淬易裂,而使用PAG淬火液成本又太高,综合考虑淬火液的冷却能力和使用成本,大家选择聚乙烯醇合成淬火剂为淬火液,实际效果较佳。
 
河北远拓机电厂专业生产热处理淬火设备等工业炉设备,热处理炉子经过技术创新,节能环保,安全可靠。河北远拓机电厂全方位的服务,热处理炉子品质有保证!

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