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“方钢感应加热设备”成为热处理设备市场不可缺少的成员

编辑: 添加时间:2015-03-02 17:04:30 点击量:
    方钢感应加热设备的省电量是可控硅的30%左右,其中一年的省电量大约为378000度电,不得不说的是在省电的同时省水量也是相当可观的大约为30%~40%。
 
    恒远方钢感应加热设备型号多种多样,主要有JZ-200/4、JZ-300/4、JZ-400/3、JZ-500/2、JZ-600/2、JZ-800/2,其省电效果如下:
 
  以JZ-500/2 钢管透热炉为例,一般情况下大家的设备在2个小时内可加工2.5吨的棒料,1吨棒料用电量是350度电,所以2个小时可用电875度电。重要的是以IGBT为开关器件的棒料透热中频炉要比以可控硅的1吨省30%的电,也就是说JZ-500/2棒料透热中频炉2个小时可节省875*0.3=262.5度电。一天大家按8个小时的工作时间计算,哪么一天就能够节省262.5*4=1050度电,一年以360个工作时间算,一年可节省1050*360=378000度电,这又是一个怎样的数字哪?
 
方钢感应加热设备优点: 
1.直接加热,热损失小,因此加热速度快,热效率高。
2.加热过程中,由于加热时间短,零件表面氧化脱碳少,与其他热处理相比,零件废品率极低。
3.淬火后零件表面的硬度高,心部保持较好的塑性和韧性,呈现低得缺口敏感性,故冲击韧性、疲劳强度和耐磨性等有很大的提高。
4.淬火设备紧凑,占地面积小,使用简便(即操作方便)。
5.生产过程清洁,无高温,劳动条件好。
6.能进行选择性加热。
7.淬火的机械零件脆性小,同时还能提高零件力学性能(如屈服点、抗拉强度、疲劳强度),同样经过感应加热表面淬火的钢制零件的淬火硬度也高于普通加热炉的淬火硬度。
8.感应加热设备可放置在加工生长线上,通过电气参数对过程进行精确的工艺控制。
9.利用感应加热淬火,可用普通碳素结构钢代替合金结构钢制作零件而降低零件质量,所以,在某些条件下可以代替工艺复杂的化学热处理。
10.感应加热不仅应用于零件的表面淬火,还可以用于零件的内控淬火,这是传统热处理所不能达到的。
 
 
    方钢感应加热设备主要用于模锻前的加热,设备功率由200kw---800kw。该中频炉主要以IGBT为元器件,最大的特点就是省电节能,在国内是一项领先技术的应用。中频淬火设备-中频炉采用21世纪的最新技术IGBT感应加热电源,具有前所未有的省电、节能、环保效果!像中频炉200KW,一年可省电在151200度电,像中频炉300KW,一年可省电为226800度电,像中频炉500KW,一年可省电为378000度电。
 
方钢感应加热设备中频设备适用于大工件淬火以及棒料透热:
(1)、齿轮:适用于Φ600mm左右的齿轮;Φ800mm左右套筒滚子链轮淬火;淬硬度达到材质要求,淬深2mm—6mm;单齿可淬到模数50左右。
(2)、轴类:适用于¢250mm左右大直径轴类淬火,淬硬层深度2mm-6mm;硬度达到材质要求的表淬硬度。
   (3)用于模锻前的加热,棒料:Φ50mm以上棒料透热。
 
    方钢感应加热设备以上特点注定它处于感应加热行业的重要地位,是现代热处理行业不可缺少的一部分。本文由河北恒远智能化感应加热厂家编制,转载时请注明出处!
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